НКУ ШЭ для экскаваторов карьерных гусеничных (механических лопат)

Карьерные гусеничные экскаваторы - механические лопаты (ЭКГ) представляет собой один из основных классов машин, применяемых в горнодобывающей отрасли и максимально удовлетворяющих требования к работам в самых тяжелых горно-геологических и климатических условиях.
Экскаваторы данного типа предназначены в основном для выполнения вскрышных и добычных работ с погрузкой материала на передвижные транспортные средства.

Низковольтные комплектные устройства шкафного типа экскаваторные НКУ ШЭ-Г-XX-ХХ-У2 обеспечивают управление главными электроприводами (подъем, напор, поворот, ход) по системе Г-Д и ТП-Д на основе тиристорных или транзисторных преобразователей энергии, а также вспомогательными электроприводами карьерных гусеничных экскаваторов.
НКУ ШЭ используются как для модернизации действующих систем управления электроприводами экскаваторов, так и для комплектации электроприводов новых машин, выпускаемых ведущими заводами-изготовителями экскаваторов данного типа.


Таблица 1. Основной перечень НКУ ШЭ выпускаемых НПО «Модэкс-привод»
для гусеничных карьерных экскаваторов (механических лопат)
Тип НКУ ШЭ Тип экскаватора
НКУ ШЭ-Г-5-10,5-У2 ЭКГ-5 (ЭКГ-4,6)
НКУ ШЭ-Г-8-13,35-У2 ЭКГ-8
НКУ ШЭ-Г-10-13,8-У2 ЭКГ-10 (ЭКГ-8УС)
НКУ ШЭ-Г-12,5-18-У2 ЭКГ-12,5 (ЭКГ-12)
НКУ ШЭ-Г-18-18-У2 ЭКГ-18 (ЭКГ-15)
НКУ ШЭ-Г-20-17-У2 ЭКГ-20

НКУ ШЭ обеспечивает:

  • регулирование напряжения постоянного тока цепей возбуждения электрических генераторов по системе «тиристорный преобразователь-генератор-двигатель» (ТП-Г-Д) с двухконтурной системой подчиненного регулирования и задатчиком интенсивности;
  • питание стабилизированным током цепей возбуждения электрических двигателей главных электроприводов;
  • предварительный плавный разгон четырехмашинного преобразовательного агрегата до подсинхронной скорости по системе «тиристорный преобразователь-двигатель» (ТП-Д);
  • автоматическое регулирование возбуждения синхронного двигателя, снижение тока возбуждения синхронных двигателей (СД) в режиме холостого хода;
  • управление двигателем открывания днища ковша по системе ТП-Д;
  • управление электроприводами вспомогательных механизмов экскаватора;
  • формирование требуемых (экскаваторных) статических и динамических характеристик главных электроприводов;
  • подачу на кресло-пульт машиниста экскаватора информационных световых и звуковых сигналов о рабочем состоянии электроприводов;
  • сигнализацию в кабину машиниста о снижении изоляции ниже допустимого уровня в главной цепи, цепях возбуждения двигателей и генераторов, оперативных цепях;
  • удобство и эргономичность обслуживания, высокую управляемость механизмами экскаватора.

Конструктивный подход к НКУ ШЭ, выпускаемым в настоящее время, вобрал в себя многолетний опыт проектирования, производства и эксплуатации электротехнического оборудования данного класса.
Конструктивно НКУ ШЭ-Г-XX-ХХ-У2 управления главными и вспомогательными приводами экскаватора выполнено в виде группы шкафов одностороннего обслуживания, располагаемых внутри на поворотной платформе экскаватора. Содержимое шкафов включает аппаратуру управления и защиты, а также измерительные приборы и органы световой сигнализации. Устройства соответствуют требованиям Технического регламента безопасности низковольтного электрического оборудования.

В состав НКУ ШЭ входит:

  • шкаф управления приводом подъема;
  • шкаф управления приводом напора;
  • шкаф управления приводом вращения/хода;
  • шкаф управления вспомогательными приводами;
  • шкаф оперативного напряжения;
  • шкаф управления возбуждением синхронного двигателя;
  • шкаф системы облегченного запуска синхронного двигателя;
  • кресло-пульт управления с информационной панелью.

Нормальная работа НКУ ШЭ в исполнении У2 (ГОСТ 15150) обеспечивается при воздействии следующих климатических факторов:

  • рабочая температура окружающей среды от +40°С до -45°С;
  • влажность воздуха 80 % при +25°С;
  • высота над уровнем моря до 1000 м.

Нормальная работа НКУ ШЭ обеспечивается в окружающей среде с атмосферой типа 2 по ГОСТ 15150 с содержанием пыли до 40 мг/м3.
Номинальные рабочие значения механических внешних воздействующих факторов – по ГОСТ 17516.1 для группы механического исполнения М4.